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Elaso自动定心卡盘技术与机器人技术的结合案例

2016-01-14 09:11:19 双旭

      随着工业4.0的提出,“中国制造2025”的规划,智能制造被定位为中国制造的主攻方向,而包括机器人在内的智能制造成为了各大企业追逐的热门。
      双旭科技推出的瑞士Elaso三爪自定心夹具能够实现自动装卸工件,完全替代了传统的夹具,缩短了产品的生产加工周期,增加了机床的产量。
      磨削工件夹具产品具有半自动和全自动两种操作模式,也可定制特殊的夹具,工作夹具都可实现全自动化控制,通过弹簧压力锁紧,气压释放。操作时可通过磨床控制单元中的压力阀控制处理系统进行操作。夹爪的操作全部通过驱动来完成,提升了被加工产品的精度和质量,半自动夹具在磨削过程中,能够高效、可靠地驱动夹具和顶尖之间的工件。磨削过程中,工件夹具根据工件的形状自动锁定,保障了工人的安全。工件定心自动夹具运行平稳、准确,能够提升被加工件的精度和品质。当工作台开始旋转时,夹具自动夹紧工件,在工作台没有完全停止之前或是改变工作台转速时,夹具都不会松开工件。
      近期我们在某项目上为客户旧式磨床改造为数控磨床上提供了cgm130/6的定心半自动夹具,以及安装方案,并使得cgm130/6三爪自定心夹具成功地配合机械手实现了自动装卸工件。

 

      工件通过机械手安装到自动卡盘上,卡盘自动夹紧,然后砂轮进给磨削工件,这一系列过程都是自动化完成,无需人工参与,实现了一个人操作两台床子,大幅度的减小了人力的投入,同时工件的精度和生产效率得到了提升。
 
自定心夹具的优点:

  • 生产效率高

  • 工作安全性高

  • 产品的精度和质量高

  • 增加了机床的产量

  • 缩短了产品生产周期

  • 轴中心稳定

  • 夹具范围大

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